Порошковая окраска даёт алюминиевому профилю любой цвет из палитры RAL и высокую стойкость к механическим воздействиям. Но главное, что нужно знать инженеру или закупщику: качество окраски на 80% определяется подготовкой поверхности — не маркой порошка и не оборудованием. Хроматирование, травление и обезжиривание важнее всего остального.
Порошковая окраска алюминиевого профиля RAL
Процесс порошковой окраски сертифицирован по системе Qualicoat, что гарантирует соответствие качества покрытия ведущим мировым стандартам.
Толщина покрытия при порошковой окраске (60–80 мкм микрон).
Основные фактуры: матовая, полуматовая, глянцевая, структурная и металлик.
Дополнительно производится предварительная обработка поверхности стальной дробью, что позволяет избавиться от незначительных механических повреждений.
Избегайте неправильного подхода к процессу финишной обработки поверхности. Всегда осуществляйте выбор в оптимальном соотношении цены и качества. Это позволит избавиться от типичных недостатков: полосы экструзии, пятна, неоднородность, разноцветность, коррозия и др.
Технические возможности
Стандарт качества
Qualicoat (классы 1 и 2)
Палитра
RAL Classic (213 цветов), RAL Design (1625 оттенков)
Фактуры
Матовая, полуматовая, глянцевая, структурная, металлик
Температура полимеризации
180–200°C
UV-стойкость
Класс 1 (стандарт) / Класс 2 (экстерьер, повышенная стойкость)
Коррозионная стойкость
1000+ часов в солевом тумане (ASTM B117)
Качество поверхности
Ключевой фактор — подготовка поверхности
Четыре обязательных этапа перед нанесением порошка:
- Обезжиривание — удаление масел, СОЖ, загрязнений после мехобработки
- Химическое травление — формирование однородной шероховатости для адгезии
- Конверсионный слой (хроматирование) — адгезионная основа и антикоррозионная защита
- Сушка — полное удаление влаги до нанесения порошка
Предостережение
Пропуск или упрощение любого этапа — главная причина отслоения покрытия в процессе эксплуатации.
Лучший выбор
Когда выбирать порошковую окраску вместо анодирования
Порошковая окраска предпочтительнее при выборе защитного покрытия, при следующих задачах:
- Нужен конкретный цвет RAL — анодирование ограничено по палитре
- Сварные конструкции — окраска скрывает неоднородность шва
- Профиль из сплава АД33/АД35 — они хуже анодируются
- Нужна текстурная или металлизированная поверхность
Стадии процесса
Порошковая окраска алюминиевых профилей
Основные стадии процесса окрашивания порошковыми материалами:
- Выбор цвета (или нескольких цветов) покрытия согласно каталога цветов RAL.
- Подготовка поверхности изделий к покраске: Травление, обезжиривание, промывка, хроматирование.
- Порошковое покрытие алюминиевых профилей наносят на автоматизированных линиях в покрасочной камере. Процесс происходит с помощью технологии, которая направляет заряженные частицы краски на заземленное изделие. Это обеспечивает равномерное покрытие и нужную толщину краски.
- Нанесение покрытия на изделие: Чтобы закрепить слой порошковой краски, профиль помещают в печь полимеризации. Там под воздействием температуры краска отвердевает и надежно фиксируется на поверхности профиля.
- Упаковка (при необходимости) в стрейч пленку.
Каталог цветов RAL
Предостережение
Цвета взяты с настоящих образцов шкалы RAL, но учтите, что на экране компьютера они могут выглядеть иначе.
Инженерный вывод
Когда важен цвет → Порошковая окраска
Порошковая окраска — оптимальный выбор когда важен цвет, а не максимальная твёрдость покрытия. Инвестируйте в качественную предобработку поверхности — покрытие будет держаться десятилетиями. Экономия на предобработке = дорогостоящий ремонт через 2–3 года.
FAQ
Часто задаваемые вопросы
Да — работаем с RAL Design (1625 оттенков) и можем согласовать по образцу заказчика или коду NCS/Pantone. Потребуется дополнительное время и минимальная партия.
Да — при использовании порошков класса 2 Qualicoat (повышенная UV-стойкость). Подтверждено испытаниями 1000+ часов в солевом тумане.
Нет. Порошковая окраска требует полимеризации при 180-200°C — только отдельные профили до сборки. Если конструкция уже собрана — возможна жидкая окраска, но это другой процесс.
Анодирование: часть металла, не отслаивается, твёрдость 250-300 HV, ограниченная палитра. Порошок: полимерная плёнка, любой цвет RAL, толщина 60-80 мкм, твёрдость 60-80 HV.
Предобработка. Качество окраски на 80% определяется подготовкой поверхности: обезжиривание → травление → хроматирование → сушка. Даже лучший порошок не спасёт плохо подготовленную поверхность.
Заявка, содержащая следующие пункты, позволит получить наиболее оперативный ответ.
- Вид услуг по обработке профиля
- Чертежи в формате DWG/PDF/JPG
- Марка сплава (АД31/33/35) и состояние поставки (Т1-Т6);
- Длина профиля;
- Покрытие (без покрытия/анод-цвет/RAL-цвет);
- Карточка юридического лица и контакты координатора;
- Дата отгрузки.
- Назначение профиля (отрасль);
- Предложения по условиям сотрудничества.
Москва, Дмитровское шоссе, 100
+7 495 661-01-89
+7 495 730-87-34
Пн-Пт: 08:30-17:30
Производство & Склад, Самарская область
Самарская обл., Жигулевск, ул. Морквашинская, 40
Пн-Пт: 07:00-16:00
Самарская обл., Жигулёвск, Московское шоссе, 12Б
Пн-Пт: 08:00-18:00
Московская обл., Химки, Вашутинское шоссе, 10а
Пн-Пт: 08:00-18:00